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常見問題
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安全的鋰電池保護電路應該怎樣設置
683 2022-12-05
    據統計,鋰離子電池的全球需求已達13億只,并隨著應用領域的不斷擴展,這一數據在逐年遞增。正因如此,隨著鋰離子電池在各個行業用量的迅速激增,電池的安全性能也日益突出,不僅要求鋰離子電池具有優異的充、放電性能,還要求具有更高的安全性能。那鋰電池到底為什么發生起火甚至爆炸呢,有什么措施可以避免和杜絕嗎?
01 鋰電池材料構成及性能探析
    首先我們來了解一下鋰電池的材料構成,鋰離子電池的性能主要取決于所用電池內部材料的結構和性能。這些電池內部材料包括負極材料、電解質、隔膜和正極材料等。其中正、負極材料的選擇和質量直接決定鋰離子電池的性能與價格。因此廉價、高性能的正、負極材料的研究一直是鋰離子電池行業發展的重點。
    負極材料一般選用碳材料,目前的發展比較成熟。而正極材料的開發已經成為制約鋰離子電池性能進一步提高、價格進一步降低的重要因素。在目前的商業化生產的鋰離子電池中,正極材料的成本大約占整個電池成本的40%左右,正極材料價格的降低直接決定著鋰離子電池價格的降低。對鋰離子動力電池尤其如此。比如一塊手機用的小型鋰離子電池大約只需要5克左右的正極材料,而驅動一輛公共汽車用的鋰離子動力電池可能需要高達500千克的正極材料。
    盡管從理論上能夠用作鋰離子電池正極材料種類很多,常見的正極材料主要成分為LiCoO2,充電時,加在電池兩極的電勢迫使正極的化合物釋出鋰離子,嵌入負極分子排列呈片層結構的碳中。放電時,鋰離子則從片層結構的碳中析出,重新和正極的化合物結合。鋰離子的移動產生了電流。這就是鋰電池工作的原理。
02 鋰電池充放電管理設計
   原理雖然很簡單,然而在實際的工業生產中,需要考慮的實際問題要多得多:正極的材料需要添加劑來保持多次充放的活性,負極的材料需要在分子結構級去設計以容納更多的鋰離子;填充在正負極之間的電解液,除了保持穩定,還需要具有良好導電性,減小電池內阻。
    雖然鋰離子電池有以上所說的種種優點,但它對保護電路的要求比較高,在使用過程中應嚴格避免出現過充電、過放電現象,放電電流也不宜過大,一般而言,放電速率不應大于0.2C。在一個充電周期內,鋰離子電池在充電開始之前需要檢測電池的電壓和溫度,判斷是否可充。如果電池電壓或溫度超出制造商允許的范圍,則禁止充電。允許充電的電壓范圍是:每節電池2.5V~4.2V。
    在電池處于深放電的情況下,必須要求充電器具有預充過程,使電池滿足快速充電的條件;然后,根據電池廠商推薦的快速充電速度,一般為1C,充電器對電池進行恒流充電,電池電壓緩慢上升;一旦電池電壓達到所設定的終止電壓(一般為4.1V或4.2V),恒流充電終止,充電電流快速衰減,充電進入滿充過程;在滿充過程中,充電電流逐漸衰減,直到充電速率降低到C/10以下或滿充時間超時時,轉入頂端截止充電;頂端截止充電時,充電器以極小的充電電流為電池補充能量。頂端截止充電一段時間后,關閉充電。

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